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    有機硅灌封膠“中毒”現象
    來源: 時間:2021-07-17

    在電子器件加工制造業,有機硅灌封膠是很普遍的,加溫固化后能產生比較牢固的聚氨酯彈性體,對電子元件產生一定的維護,但在具體應用中,有時候會發生灌封膠不可以固化,稱作有機硅灌封膠“中毒”狀況。產生有機硅灌封膠“中毒”狀況的緣故,有下列幾類:

    (1)膠水AB成分占比配制不對:具體應用中,一般而言A成分和B成分的占比是1:1或是10:1(視TDS而定),假如配制有很大偏差,很有可能發生膠水不固化的狀況。解決方案是嚴苛依照TDS去開展配制。

    (2)膠水存儲不合理或是到期:膠水存儲自然環境不適合或是到期,膠水中帶有的催化劑就會有很有可能無效,從而導致膠水不固化。解決方案是嚴苛依照膠水的存儲標準開展儲放,并在有效期限前應用。

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    (3)應用全過程中觸碰了帶有P、S、N等有機物及其含炔烴及多甲基丙烯酸酯化學物質或是Sn、Pb、Hg、As等原素的無機化合物化學物質,之上化學物質會與粘膠劑內的催化劑產生反映,造成膠水沒法固化。發生這類狀況時,按小編本人工作經驗,簡易根據另加催化劑并不可以徹底消除讓“中毒”的膠水再度固化。一般狀況下,必須消除未固化的膠水,完全將調膠位置清除整潔,再度調膠,才可以不錯的固化,全部全過程是較為費時間的,且不一定能迅速解決困難。因而,在打膠硅橡膠的應用中,尤其要留意很有可能觸碰到膠水的物件上邊一定不可以帶有之上的“有危害”化學物質。比如生產過程中,焊錫絲,含S的膠皮手套(護指)全是禁止觸碰有機硅灌封膠的。

    值得一提的是,有一些廠商會宣傳策劃自身的有機硅灌封膠具有防中毒的作用,實際上也就是加了較多的催化劑在膠水里邊,從化學機理上而言不可以徹底清除該類狀況,并且,催化劑太多也很有可能會讓固化后的膠水變黃,變硬,有一定的負面信息實際效果。

    總的來說,嚴苛依照TDS應用有機硅灌封膠,與此同時留意工藝流程中不必觸碰到有危害的原素,才可以合理防止有機硅灌封膠”中毒”狀況。

    深圳市諾力興電子材料有限公司是一家自主研發、生產及銷售各種環氧樹脂膠 、傳感器用膠水 、耐高溫膠水等各種膠粘劑的高新技術企業,擁有現代化的設備和技術人才。歡迎聯系諾力興咨詢業務!

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